Produsen Pelat Pemanas Penanak Nasi 3500W
Parameter produk
| Bahan | Aluminium |
| Kekuatan | 3500W |
| Voltase | 220-240V |
| Diameter Luar | 350mm |
| Diameter Dalam | 42-43mm |
| Jarak Kontak | 128mm |
| Kisaran Berat yang Tersedia | 3800-4000g |
| Aplikasi | Penanak nasi industri |
| Kapasitas | Keluaran 400.000-500.000/bulan |
| Tanggal Pengiriman | 10-15 Hari |
| MOQ | 300 buah |

Keunggulan Produk
1. Pemanasan Cepat: Dengan elemen pemanas 3500W, kompor ini memanas dengan cepat, menghemat waktu Anda dan menyiapkan makanan di meja lebih cepat.
2. Panas yang Konsisten: Distribusi panas ke seluruh permukaan memasak merata, memastikan nasi Anda matang secara merata dan menyeluruh setiap saat.
3. Penggunaan Energi yang Efisien: Meskipun merupakan alat-berdaya tinggi, kompor ini menggunakan teknologi-efisien energi untuk menjaga konsumsi daya tetap rendah saat digunakan. Artinya, Anda dapat memasak makanan dengan tenang, mengetahui bahwa Anda membantu menghemat energi dan mengurangi jejak karbon.
4. Keandalan: Dibuat dengan-kualitas terbaikbahan ADC12, pelat pemanas memiliki konstruksi tahan lama yang-dibuat khusus untuk memenuhi tuntutan penggunaan industri. Hal ini menjamin kinerja yang luar biasa-tahan lama.
5. Fitur Keamanan: Dengan menggabungkan fitur keselamatan seperti perlindungan panas berlebih dan pematian otomatis, pelat pemanas memprioritaskan keselamatan pengguna dan peralatan.
6. Perawatan Mudah: Desain pelat pemanas memfasilitasi prosedur pembersihan dan pemeliharaan sederhana, meningkatkan kegunaan secara keseluruhan.
7. Disesuaikan Dengan Kebutuhan Anda: Kami memahami bahwa penanak nasi yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda pula. Itu sebabnya pelat pemanas kami dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai ukuran dan bentuk yang umum ditemukan di lingkungan industri. Fleksibilitas ini memastikan penanak nasi Anda akan bekerja secara lancar dengan pelat pemanas kami, apa pun kebutuhan spesifik Anda.
Lini Produksi Pelat Pemanas Penanak Nasi 3500W
Langkah-langkah pembuatan Pelat Pemanas Rice Cooker 3500W adalah sebagai berikut:
1. Pertama, ingot aluminium dilebur dalam tungku peleburan aluminium menjadi aluminium cair. Pelat pemanas kemudian dibentuk menggunakan mesin pengecoran sentrifugal.
2. Lubang tengah hot plate dilubangi dengan menggunakan alat press punch.
3. Pelat pemanas dibor dan disadap menggunakan mesin bor dan sadap.
4. Pelat pemanas dibubut-diputar menggunakan mesin bubut.
5. Resistansi dan tegangan diuji menggunakan penguji komprehensif untuk memastikan memenuhi persyaratan.
6. Manik-manik keramik diaplikasikan dengan lem untuk insulasi.
7. Tukang las titik digunakan untuk mengelas pelat besi untuk pemasangan dan pemasangan.
8. Paket

Apa titik kunci dari pelat pemanas
Sebagai ahli dengan pengalaman 20 tahun di bidang manufaktur peralatan produksi elemen pemanas, Davinci memahami bahwa produksi Pelat Pemanas Penanak Nasi 3500W bergantung pada empat faktor utama:
1: Pemilihan Kawat Pemanas dan Presisi Berliku
Kepadatan daya yang tinggi sebesar 3500W memberikan tekanan yang signifikan pada kabel pemanas. Kawat paduan-nikel kromium harus digunakan karena ketahanannya yang stabil, ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang kuat, dan masa pakai yang jauh lebih unggul dibandingkan kawat besi-kromium-aluminium.
Mesin Penggulung Kumparan Otomatis:Ini adalah bidang inti kami. Mesin penggulungan-presisi tinggi memastikan jarak yang benar-benar seragam dan tegangan yang konsisten selama proses penggulungan.
2: Bubuk Magnesium Oksida:Bubuk magnesium oksida adalah media-penghantar panas, dan kualitasnya secara langsung menentukan efisiensi termal dan isolasi. Elemen pemanas utamanya menggunakan bubuk magnesium oksida tingkat-listrik bersuhu sedang, yang menawarkan sifat isolasi yang sangat baik.
Mesin Pengisian MGO Pemanas Kartrid:Kepadatan pengisian adalah proses yang paling penting. Mesin pengisian bubuk kami menggunakan banyak getaran dan kontrol yang presisi untuk memastikan pengisian bubuk magnesium yang padat dan seragam di dalam tabung. Kepadatan pengepakan yang tinggi memaksimalkan area kontak, memungkinkan panas ditransfer dengan cepat dan merata ke seluruh dinding tabung, mencegah panas berlebih lokal dan memastikan kekuatan insulasi listrik yang baik.
3: Proses Penyusutan Tabung
Penyusutan tabung adalah proses pemadatan struktur yang lepas menjadi satu kesatuan yang kokoh dan terintegrasi. Mesin penyusut harus memastikan diameter tabung yang sangat konsisten setelah penyusutan. Penyusutan yang tidak merata dapat menyebabkan kepadatan bubuk magnesium di dalamnya berbeda-beda, sehingga menimbulkan titik lemah dalam konduktivitas termal.
Mesin Penyusut Pemanas Tubular 18 Stasiun: Setelah menyusut, tabung harus tertutup rapat untuk mencegah masuknya uap air ke udara. Bubuk magnesium basah dapat mengurangi sifat insulasinya secara signifikan, menyebabkan kebocoran atau bahkan korsleting.
4: Proses pembubutan permukaan
Bentuk pelat pemanas menentukan kesesuaiannya dengan dasar panci, sehingga berdampak langsung pada efisiensi termal.
Mesin Bubut:Mesin bubut dapat secara tepat menyelaraskan permukaan lengkung pelat pemanas dengan kelengkungan dasar panci. Kesesuaian yang longgar menciptakan celah udara, mengakibatkan hilangnya panas secara signifikan dan pemanasan panci yang tidak merata.


Pabrik davinci
20 tahun pengalaman dalam produksi dan pengembangan penanak nasi dan elemen pemanas ketel serta mesin pembuat peralatan rumah tangga listrik, Kami memiliki dua basis manufaktur di Foshan dan Zhanjiang, Di mana-pusat industri kelistrikan terkenal di Tiongkok, dengan luas total 5.000 ㎡, lebih dari 100 karyawan dengan tim R&D, produksi, dan penjualan yang luar biasa.

Tag populer: Pelat Pemanas Penanak Nasi 3500W, produsen Pelat Pemanas Penanak Nasi 3500W Cina, pemasok



