Apa itu mesin penekan punch?
Punch Press adalah pers stamping. Stamping semakin banyak digunakan karena keunggulannya dibandingkan pemesinan tradisional, termasuk penghematan material dan energi, efisiensi tinggi, persyaratan keterampilan operator yang rendah, dan kemampuan untuk membuat produk yang tidak dimungkinkan dengan pemrosesan mekanis melalui penggunaan berbagai mati.
Stamping terutama menargetkan lembaran logam. Menggunakan mati, dapat menghasilkan blanking, meninju, membentuk, menggambar, memotong, mengamuk halus, membentuk, memukau, dan ekstrusi, di antara aplikasi lainnya. Aplikasi ini termasuk sakelar, soket, cangkir, lemari, pelat, kasing komputer, peralatan rumah tangga, dan peralatan dapur.
Prinsip kerja
Prinsip desain penekan punch adalah untuk mengubah gerakan melingkar menjadi gerakan linier. Motor utama menghasilkan daya, menggerakkan roda gila, yang, melalui kopling, menggerakkan roda gigi, poros engkol (atau gigi eksentrik), dan batang penghubung untuk mencapai gerakan linier slide, sedangkan gerakan dari motor utama ke batang penghubung adalah gerakan melingkar. Titik transisi antara gerakan melingkar dan linier diperlukan antara batang penghubung dan slider. Umumnya ada dua jenis mekanisme: tipe bola dan tipe pin (silindris). Mekanisme ini mengubah gerakan melingkar menjadi gerakan linier untuk slider. Punch press memberikan tekanan pada material, menyebabkannya cacat secara plastik dan mencapai bentuk dan presisi yang diinginkan. Oleh karena itu, membutuhkan satu set mati (atas dan bawah) untuk menahan bahan di antara mereka. Mesin menerapkan tekanan dan deformasi, dan gaya reaksi yang dihasilkan oleh gaya yang diterapkan pada material selama pemrosesan diserap oleh pukulan pucat.
Aplikasi dan fitur
Punch press banyak digunakan dalam stamping dan membentuk komponen perangkat keras untuk elektronik, komunikasi, komputer, peralatan rumah tangga, peralatan dapur, furnitur, kendaraan transportasi, dan mobil, sepeda motor, dan sepeda.
1. ⑴ Rangka tinggi, kerangka presisi tinggi, dilas dari pelat baja dan dipanaskan untuk menghilangkan tegangan internal, memastikan operasi stabil jangka panjang tanpa deformasi.
(2) Distribusi beban yang seragam dan kekakuan seimbang pada komponen struktural.
2. Presisi tinggi yang stabil: Komponen utama mesin, termasuk poros engkol, roda gigi, dan poros penggerak, menjalani perlakuan panas yang mengeras dan sangat tahan terhadap keausan selama penggilingan. Ini memastikan kinerja stabil jangka panjang dan presisi dan stabilitas tinggi.
3. Operasi yang andal dan aman: Mesin ini menggunakan kombinasi kopling/rem, yang berbeda dari rem tradisional dan menawarkan sensitivitas tinggi. Dikombinasikan dengan katup kontrol solenoid ganda dan perangkat perlindungan kelebihan beban yang biasa digunakan dalam peralatan kelas atas internasional, ini memastikan gerakan berkecepatan tinggi yang tepat dan aman dan menghentikan slide tinju.
4. Produksi otomatis, penghematan tenaga kerja, dan efisiensi tinggi. Punch press dapat dilengkapi dengan perangkat pemberian makan otomatis yang dilengkapi dengan deteksi kesalahan, pra-pemotongan, dan perangkat pra-breaking, memungkinkan produksi sepenuhnya otomatis dengan biaya rendah dan efisiensi tinggi.
5. Penyesuaian geser: Penyesuaian slide tersedia dalam konfigurasi manual dan listrik, menawarkan penyesuaian yang nyaman, andal, aman, dan cepat dengan akurasi hingga 0,1mm.
Klasifikasi Punch Press
Klasifikasi dengan kekuatan pendorong
Gaya pendorong slider dapat dibagi menjadi dua jenis: mekanik dan hidrolik. Untuk stamping lembaran logam biasa, sebagian besar waktu, tekan pukulan mekanis digunakan. Tekan pukulan hidrolik dibagi menjadi tekan pukulan oli-hidrolik dan penekanan pukulan air-hidrolik sesuai dengan berbagai cairan yang digunakan. Tekan pukulan oli-hidrolik adalah yang paling umum digunakan, sedangkan penekan pukulan air-hidrolik sebagian besar digunakan dalam mesin besar atau mesin khusus. Klasifikasi oleh Gerakan Slider. Menurut pergerakan slider, ada aksi tunggal, aksi ganda, dan penekanan pukulan triple-action. Namun, yang paling umum digunakan adalah pukulan aksi tunggal dengan satu slider. Tekan tinju aksi ganda dan aksi tiga terutama digunakan dalam pemrosesan ekstensi tubuh mobil dan benda kerja besar, dan jumlahnya sangat kecil.
Klasifikasi dengan mekanisme mengemudi slider
(1) Crank Press: Punch press yang menggunakan mekanisme engkol disebut crank press. Sebagian besar penekan pukulan mekanis menggunakan mekanisme ini. Alasan mengapa mekanisme engkol paling banyak digunakan adalah karena mudah dibuat, dapat secara akurat menentukan posisi ujung bawah stroke, dan kurva aktivitas slider pada dasarnya berlaku untuk berbagai proses. Oleh karena itu, jenis stamping ini berlaku untuk meninju, menekuk, peregangan, penempaan panas, penempaan hangat, penempaan dingin, dan hampir semua proses meninju lainnya.
(2) Tekan crankless crankless Press juga disebut pers eksentrik atau pers gigi eksentrik. Kinerja dua struktur pukulan poros engkol dan pers gigi eksentrik diukur seperti yang ditunjukkan pada tabel. Struktur pers gigi eksentrik lebih unggul daripada struktur poros engkol dalam hal kekakuan poros, pelumasan, penampilan, dan pemeliharaan. Kerugiannya adalah lebih mahal. Ketika stroke panjang, pers gigi eksentrik lebih menguntungkan. Ketika stroke pendek, seperti dalam kasus mesin tinju khusus, crankshaft press lebih baik. Oleh karena itu, mesin kecil dan mesin peninju berkecepatan tinggi juga ada di bidang mesin crankshaft.
(3) Tekan Knuckle Pers yang menggunakan mekanisme buku jari pada drive slider disebut tekan buku jari. Jenis pukulan tinju ini memiliki kurva aktivitas slider yang unik di mana kecepatan slider menjadi sangat lambat di dekat pusat mati bawah (dibandingkan dengan tekan pukulan poros engkol). Ini juga secara akurat menentukan posisi tengah mati bawah dari stroke. Oleh karena itu, jenis pukulan tinju ini cocok untuk pemrosesan kompresi seperti stamping dan finishing. Ini paling sering digunakan dalam penempaan dingin saat ini.
(4) Gesekan Tekan: Pukulan tekan yang menggunakan transmisi gesekan dan mekanisme sekrup pada penggerak rel disebut gesekan. Jenis pukulan tinju ini paling cocok untuk memalsukan dan menghancurkan operasi. Ini juga dapat digunakan untuk menekuk, membentuk, peregangan, dan pemrosesan lainnya. Ini memiliki fungsi multi-guna dan banyak digunakan sebelum perang karena harganya yang murah. Namun, karena ketidakmampuan untuk menentukan posisi ujung bawah stroke, akurasi pemrosesan yang buruk, kecepatan produksi yang lambat, kelebihan beban yang disebabkan oleh kesalahan operasi kontrol, dan kebutuhan akan teknologi yang terampil, secara bertahap dihilangkan saat ini.
(5) Tekan sekrup: Mekanisme sekrup digunakan pada mekanisme penggerak slider dan disebut tekan sekrup (atau tekan sekrup).
(6) Rack Press: Rack Press adalah yang menggunakan mekanisme rak dan pinion pada mekanisme penggerak slider. Tekan sekrup dan mesin penekan rak memiliki karakteristik yang hampir sama, dan karakteristiknya kira -kira sama dengan penekanan hidrolik. Di masa lalu, ini digunakan untuk menekan bushing, ekstrusi puing -puing dan barang -barang lainnya, pengepresan minyak, pengemasan, dan ekstrusi selongsong shell (penipisan pers panas), tetapi sekarang telah digantikan oleh mesin cetak hidrolik dan tidak lagi digunakan kecuali dalam keadaan yang sangat khusus.
